pengenalan
Mesin cetak skrin botol plastik S102 ialah peranti percetakan yang sangat cekap yang direka khas untuk mencetak corak dan teks halus pada permukaan botol plastik. Peranti ini sesuai untuk percetakan berkualiti tinggi pada bekas plastik menggunakan dakwat UV, dan amat sesuai untuk percetakan berbilang warna. Untuk mencetak pada botol silinder berbilang warna, peranti ini menyokong fungsi titik pendaftaran yang tepat untuk memastikan corak warna yang berbeza boleh diselaraskan dengan tepat, sekali gus mencapai kesan cetakan yang indah dan jelas.
Ciri-ciri mesin cetak skrin botol plastik
Kesan percetakan berketepatan tinggi
Pencetak skrin botol plastik dilengkapi dengan teknologi percetakan canggih untuk memastikan kejelasan dan ketepatan corak dan teks. Kedua, melalui skrin berketepatan tinggi dan kawalan peralatan yang teliti, peralatan kami boleh mencetak teks kecil dan corak kompleks tanpa kabur atau herotan. Akhir sekali, ketepatan pencetakan peralatan kami secara amnya boleh mencapai ±0.15mm, yang turut memastikan ketekalan dan kualiti penampilan produk.
Kecekapan pengeluaran yang tinggi
Peralatan kami boleh mencapai pengeluaran berkelajuan tinggi dan berskala besar. Di bawah keadaan standard, kapasiti pengeluaran satu peranti boleh mencapai 1000-3000 botol plastik sejam.
Kebolehsuaian yang sangat baik
Peralatan kami boleh mengendalikan botol pelbagai bentuk dan saiz, yang sangat sesuai untuk botol plastik dengan diameter antara 30mm hingga 150mm dan ketinggian botol antara 50mm hingga 300mm.
Rawatan nyalaan automatik
Peralatan kami dilengkapi dengan sistem rawatan nyalaan automatik. Melalui rawatan nyalaan yang tepat, permukaan botol plastik boleh dibersihkan dengan berkesan dan kesan percetakan boleh dipertingkatkan.
Parameter Produk
|
Parameter \ Item |
S102 1-8 pencetak skrin automatik berwarna |
|
Dimensi Mesin: |
|
|
Unit percetakan: |
1900x1200x1600mm |
|
Unit pemakanan (pilihan): |
3050x1300x1500mm |
|
Unit memunggah (pilihan): |
1800x450x750mm |
|
Kuasa: |
380V 3 fasa 50/60Hz 6.5kw |
|
Penggunaan udara |
5-7 bar |
|
Bekas bulat |
|
|
Diameter Cetakan: |
25--100mm |
|
Panjang Mencetak: |
50-280mm |
|
Kelajuan cetakan maksimum |
3000~4000pcs/jam |
|
Obekas val |
|
|
Jejari Cetakan: |
R20--R250mm |
|
Lebar Cetakan |
40-100mm |
|
Panjang Mencetak: |
30-280mm |
|
Kelajuan pencetakan maksimum: |
3000~5000pcs/jam |
|
Bekas persegi |
|
|
Panjang cetakan maksimum |
100-200mm |
|
Lebar cetakan maks |
40-100mm |
|
Kelajuan pencetakan maksimum: |
3000~4000pcs/jam |
Penyelenggaraan
Penyelenggaraan tangki dakwat dan pengikis
Tangki dakwat dan pengikis adalah satu lagi bahagian penting dalam mesin cetak skrin. Tangki dakwat perlu dibersihkan dengan kerap, terutamanya apabila menukar warna dakwat yang berbeza, ia mesti dibersihkan dengan teliti untuk mengelakkan pencemaran perbezaan warna. Kedua, penyelenggaraan pengikis juga sangat penting. Pengikis hendaklah sentiasa tajam dan sentiasa diperiksa sama ada haus atau rosak.
Penyelenggaraan sistem pelinciran
Sistem pelinciran peralatan kami adalah penting untuk kelancaran operasi peralatan. Pemeriksaan dan penggantian minyak pelincir yang kerap adalah cara yang berkesan untuk mengelakkan kehausan bahagian mekanikal yang berlebihan. Biasanya, kitaran penggantian minyak pelincir adalah sekali setiap 6 bulan, dan kitaran khusus boleh diselaraskan mengikut kekerapan penggunaan peralatan dan keadaan persekitaran.
Pemeriksaan sistem elektrik peralatan
Sistem elektrik adalah bahagian teras untuk memastikan operasi normal peralatan kami. Periksa sistem kawalan elektronik setiap bulan untuk memastikan bahawa sambungan litar adalah normal untuk mengelakkan sentuhan yang lemah atau kegagalan elektrik.
Soalan Lazim
S: Apakah ciri utama mesin cetak skrin botol plastik?
J: Ciri utama termasuk sistem pemunggahan dan pemunggahan automatik, percetakan berkelajuan tinggi, aplikasi dakwat ketepatan, sistem pengeringan UV atau LED, rawatan nyalaan automatik untuk penyediaan permukaan dan sistem kawalan PLC yang boleh dipercayai dengan paparan skrin sentuh.
S: Apakah jenis botol yang boleh dicetak dengan mesin ini?
A: Mesin boleh mencetak pada pelbagai jenis botol plastik, termasuk botol bulat, persegi dan berbentuk bujur. Ia sesuai untuk PET, PE, PP, dan bahan plastik lain yang biasa digunakan dalam industri minuman, kosmetik, dan farmaseutikal.
S: Apakah kelajuan percetakan mesin cetak skrin botol plastik?
J: Kelajuan percetakan berbeza-beza bergantung pada model dan konfigurasi mesin, tetapi lazimnya, mesin cetak skrin botol plastik boleh mencetak beribu-ribu botol sejam. Sesetengah model berkelajuan tinggi boleh mencetak lebih 10,000 botol sejam.
S: Bagaimanakah mesin memastikan ketahanan cetakan pada botol plastik?
J: Mesin menggunakan sistem pengawetan UV atau LED untuk mengeringkan dakwat dengan serta-merta selepas mencetak, memastikan cetakan tahan lama dan tahan lama. Selain itu, proses rawatan nyalaan automatik sebelum mencetak meningkatkan lekatan dakwat pada permukaan plastik, menghalang cetakan daripada pudar atau mudah terhapus.
S: Bolehkah mesin mencetak pelbagai warna?
J: Ya, mesin cetak skrin botol plastik boleh mencetak dalam pelbagai warna, bergantung pada kerumitan reka bentuk. Mesin ini menggunakan proses pencetakan pelbagai warna, di mana setiap warna digunakan secara berasingan melalui skrin yang berbeza, memastikan grafik pelbagai warna yang tajam dan bertenaga.
S: Apakah peranan rawatan api automatik dalam proses percetakan?
A: Proses rawatan api automatik digunakan untuk membersihkan dan menyediakan permukaan botol plastik sebelum mencetak. Ia meningkatkan lekatan dakwat pada plastik, meningkatkan ketahanan dan kualiti cetakan. Langkah ini penting untuk memastikan cetakan bertahan melalui pengendalian, pencucian dan pendedahan kepada pelbagai keadaan persekitaran.
S: Adakah mudah untuk menukar reka bentuk percetakan atau saiz produk pada mesin?
J: Ya, mesin direka bentuk untuk penukaran yang cepat dan mudah antara saiz atau reka bentuk produk yang berbeza. Proses persediaan biasanya melibatkan pelarasan skrin dan parameter pencetakan melalui sistem kawalan PLC, meminimumkan masa henti dan meningkatkan fleksibiliti untuk larian kumpulan kecil atau berbilang produk.
S: Bagaimanakah sistem kawalan PLC mesin meningkatkan kecekapan pengeluaran?
J: Sistem kawalan PLC membolehkan kawalan tepat ke atas pelbagai parameter percetakan, seperti aliran dakwat, kelajuan dan tekanan. Ia juga memastikan ketekalan dan ketepatan dalam setiap cetakan. Sistem ini boleh melaraskan tetapan secara automatik, mengurangkan ralat manusia dan meningkatkan kecekapan pengeluaran keseluruhan. Selain itu, ia menawarkan pemantauan dan diagnostik masa nyata, membantu mengurangkan masa henti mesin.
Cool tags: mesin cetak skrin botol plastik, pengeluar mesin cetak skrin botol plastik China, pembekal
